垃圾焚烧炉概述

第一节 焚烧炉的主要特点和适用范围

垃圾焚烧炉是诸城海普欧环保科技有限公司引进日本先进焚烧炉技术，并组织技术专家进行攻关，开发研制出的具有自主知识产权的垃圾焚烧处理设备。该设备具有体积小、焚烧效率高、工艺合理、技术领先、无害化程度高等特点，是各类医院、宾馆、车站、大型商业机构、企业、事业单位理想的垃圾处理设备。

主要特点：

1、处理垃圾范围广泛，能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

2、适用于处理废弃物,避免二次污染。

3、采用气化焚烧技术，燃烧热效率高，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

4、运行维护费用低，由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣和续料仅需一人），维护工作量也较少。

5、可靠性高，此焚烧炉故障率非常低，年运行7500小时以上，一般利用率可达95%以上。

6、体积小、占地面积小。

7、利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，排放物控制水平高，使烟气得到了充分的处理，经长期测试，排放物符合国家排放标准。

第二节  焚烧炉的技术特性

垃圾焚烧炉采用的是目前最先进的一次热解气化+环绕风混燃+二次焚烧+燃尽处理的焚烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向400℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。气化焚烧炉与直燃炉及其它炉相比较，其粉尘产生量非常少，在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风装置。在高温下，烟气中可燃气体能够充分燃烧，可以高效率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质逸出和迟烧现象的发生。烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式，使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘，焚烧烟气在炉内的停留时间大于2秒，使烟气中的可燃气体与飞灰中的可燃物完全焚烧，在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的氯化氢、硫氧化物等进行吸附处理，烟气中的臭气等成份在高温下被分解。烟气净化系统设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应,达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。使烟气中有害成分降低至国家“危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）”等标准规定值以下。

焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度，焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构,焚烧时炉内与炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能性，尤其对传染性危险医疗废弃物的处理，更能彰显其独有的优势。