1.气浮机的功能。
气浮池主要预处理污水中的浮游物、胶体和大部分有机物，反应区明矾形成效果好(块大，密实)，整个浮游区的浮游物结团效果好，浮游物立即被刮掉，气浮水比较清澈，必须减轻后续的生化池处理负荷。照片。
2.操作步骤:
(1)水量控制:气浮池接通电源前必须保持一定的水位(一般要求高于溶解气泵的供水流量计)的调节(调节池内)通过提高泵的出水阀的开度和回流管的阀的开度，气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力(上限变动范围不超过10%)
(2)反应区药剂凝聚反应效果要求:首先启动加药系统后开始进水，关机时关闭泵后停止加药反应区第一格加入PAC(如果pH低于6.0，此格加入碱性剂，将pH值提高到7-8，经常测试该pH值)，完成凝聚反应(中和)的第二格加入PAM(粘稠性有机药剂)，完成凝聚反应，即使小粒子花凝聚成大粒子花，也能提高气浮区浮渣层捕集花的效果

3.溶解气泵的操作步骤和要求:
(1)接通电源前:确认马达的转向与泵的指示方向一致，严禁反转损坏泵。接通电源前，请打开供水管的水量调节阀和溶解罐的供水气浮池管的阀门
(2)接通电源:打开溶解气泵启动扭转，电机达到额定转速后，慢慢打开溶解气罐出口阀(进气浮池管道)，将溶解气泵出口压力调整到0.5MPa，慢慢关闭进水调节阀，使溶解气泵进口侧出现真空，溶解气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa(负压)时，打开空气进气调节阀，使空气进气量达到溶解气泵进水流量的10%-15%
(3)停止:由于溶解气泵的出口有止回阀，因此根据不需要关闭溶解气罐的出口阀的溶解气泵停止扭转，关闭供水阀。溶解气泵长期停止时，请排出泵体内的水，防止停止后泵冻结和结垢。
4.清渣机的操作步骤:
(1)检查渣滓机的接电情况是否良好，轨道接触卡合是否良好，行程开关是否敏感，正常后进入下一步操作
(2)残渣厚度为3-5cm(形成残渣层)时，打开残渣机按扭转残渣，调节气浮区的液位，立即排出气浮区的残渣，在保障出水效果的同时，防止气浮区的清水进入气浮池的污泥斗，减少污泥产量的一次残渣时间(周期)一般为2~3分钟，但也要根据具体的残渣量进行调整
(3)停止:完成一次残渣后停止，残渣层再次形成后，进入下一个残渣周期的其他需要停止(包括事故)时，可以按下残渣机停止按钮。

5.注意事项:
(1)注意气浮池的反应、溶解气体和残渣三个单元的操作要点和顺序，第一次接通电源后，必须加药，调节池提高泵的进水，调整加药量和效果，打开气浮系统，形成残渣后再打开残渣机
(2)溶解气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶解气泵不得空转！正常运行时，溶解气泵进口真空表的压力范围应控制在0.01-0.02MPa(负压)，溶解气泵出口压力应控制在0.4-0.5MPa
(3)气浮池因检查和其他情况需要长时间(3天以上)停止，气浮池内可能存在的底泥立即排放到污泥池中，防止棉体长时间沉积而堵塞流道的正常运转通常每半个月排出一次底泥，操作者必须记住！
配药和加药系统的操作规程：
1.给药和给药系统的功能:
主要为气浮反应和污泥烹饪提供必要的凝集药剂，强化反应效果，提高处理效率。
2.操作步骤:
(1)PAC(聚氯化铝)药剂的配制和投入。
①首先将自来水放入PAC药箱的2/3处，打开PAC搅拌机，同时将必要的PAC均匀放入箱中，在搅拌的同时继续加水，在药箱的4/5位置停止加水，继续搅拌30min后可以投入的PAC溶解药的质量比
②打开PAC加药泵出口回流阀，防止远端加药点阀意外关闭泵泵的损伤，同时打开给药泵的出口给药阀，打开PAC给药泵给药，给药由现场反应效果调节控制
③停止加药:PAC加药点整体(主要是气浮反应区)停止时，按下PAC加药泵停止按钮。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)药剂的配制和投入。
①首先将自来水放入PAM药箱的2/3处，打开PAM搅拌机，同时将必要的PAM慢慢均匀地放入药箱中，一边搅拌一边继续加水，在药箱的4/5位置停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解的PAM不能立即使用，需要水解的数小时以上的投入效果
②打开PAM给药泵出口回流阀，防止远端给药点阀意外关闭对泵的损伤，同时打开给药泵出口给药阀，打开PAM给药泵给药，给药由现场反应效果调节控制
③停止加药:所有PAM加药点(主要是气浮反应区)不需要给药时，按下PAM给药泵停止按钮。

注意事项:
(1)禁止一边配药一边投入(浓度无法保证)
(2)PAM配制时，严禁将所需药物直接放入溶液箱中，防止药物结块影响药物的使用效果，浪费药物，增加处理成本的冬季PAM配制应用热水提前溶解，在溶液箱中稀释配制所需浓度
(3)控制投入的药剂与水量的相对比率，使药剂浓度相对稳定，减少对处理系统的冲击
(4)及时配制药剂，保证反应池正常运行
(5)加强加药设备的日常维护管理，避免跑、冒、滴、泄漏的发生，设备发生故障应立即向公司机修理人员解决，设备维护应平时细心操作和维护。
(6)加药系统应定期清洗，清除垃圾。