1.小型村庄生活污水处理设备集成污水处理装置配有细格栅(篮式格栅)、生化池、MBR膜生物反应器。滤后水通过过滤泵的负压抽吸，通过外压中空纤维膜实现固液分离。在过滤过程中，空气通过鼓风机进入膜底。一方面，气流上升产生的湍流可以擦洗中空纤维膜的外表面，从而不断去除附着在膜表面的固体物质，防止或减少膜的污染或堵塞；另一方面，这种气流也有曝气作用，可以提供生物降解所需的大部分耗氧量。生物降解所需的其余氧气应通过扩散曝气系统完成。生物反应产生的过量污泥直接从膜池排出。采用MBR膜生物反应器处理的废水通过抽吸泵进入消毒池，地埋式污水处理装置内设有次氯酸钠投加系统，污水达标排放。

(1)埋地污水处理装置配有鼓风机、次氯酸钠加入系统、膜清洗系统、污泥回流泵、污泥输送泵、清水泵、电气设备、控制系统、管道、阀门等设备。
(2)成套设备应对污染物去除率高、抗冲击能力强、无污泥膨胀、出水水质稳定、总氮去除效果好、运行中有机污泥产量极低(有机污泥每半年排放一次)。
(3)成套设备应在zui最大限度地优化各工艺设施的性能，以满足zui小占地.*布局和zui省运行费用要求，操作管理简单，自动化程度高，出水水质优良，建设周期短。
(4)集成流化池MBR污水处理设备应配备在线自动反冲洗装置，自动反冲洗，大大降低了人工劳动量和操作维护难度。MBR膜采用热致相法制膜工艺浸没式中空纤维膜，膜过滤层为聚偏氟乙烯(PVDF)，支撑层为尼龙材料，膜组件底部设有曝气微孔，具有抗污染、防堵塞、清洗方便等特点，膜平均孔径φ≤0.1μm，膜丝外径1.8mm，内径1.2mm，机械抗拉强度不低于5.3MPa；
(5)成套设备运行应安静、稳定、可靠。正常运行时，噪声值应在国家相关规范和规定的要求范围内。
(6)材料。

外壳采用钢结构，表面防腐，严禁泄漏。膜材料为聚偏氟乙烯(PVDF)。箱体材料为Q235，厚度不低于8mm，防腐采用B.E.P防腐技术。
配套潜污泵外壳采用灰铸铁GG25(国家标准HT250)或其他更好的材料制成。泵轴采用高强度不锈钢431，叶轮材料为灰铸铁GG50。泵体主要部件密封：配丁青橡胶或氟橡胶O型密封环。所有用于泵和部件组装的螺栓、螺母、垫圈和其他紧固件必须由304型不锈钢或更好的不锈钢制成。
配套鼓风机为三叶罗茨鼓风机，由主机、附属设备和电机三部分组成。鼓风机外壳、底座.端盖.油箱由球墨铸铁QT450-10制成。转子由优质球墨铸铁QT450-10制成。使用寿命可达5万小时。鼓风机叶轴由一体铸造而成，采用优质球墨铸铁QT450-10材料，使用寿命超过5万小时。传动齿轮由18NiCrMo5合金钢制成，使用寿命可达5万小时。轴承材料为GCr15，使用寿命可达5万小时以上。鼓风曝气管采用304不锈钢制成。一体化预制泵站，主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统组成。并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
预制泵站参数详见设计图纸。
使用条件:液体:雨水。污水具有一定的腐蚀性，浓度可大于普通污水。液体温度低于40℃。
2.预制泵站设计。制造预制一体化泵站:泵采用自耦湿式安装，泵与进水井集成在同一井筒内，配有内部维护平台和地面控制面板。要求操作和维护简单，运输前预装和工厂测试，减少现场安装时间，提高系统可靠性。预制泵站必须在工厂整体制造(包括泵体、泵、电气设备、自动控制设备)。现场提供的条件是挖基坑，提供380V电源。
3.预制泵站结构。
1).防滑顶盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维暴露，树脂结节，异物混合，颜色明显不均匀。GRP材料外保护层加防紫外线材料，防止长时间暴露在阳光下老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑图案或颗粒，并涂有防腐涂料。
2).泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可以安装防盗安全锁。可以加气压弹簧，轻松打开。
3).GRP玻璃钢筒体采用无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品作为增强材料，热固性树脂作为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀，符合设计要求，结构层厚度由结构设计决定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa，弯曲强度达到120Mpa。出厂前必须进行100%防渗试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命50年。
4)泵站底座必须抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。

四、吊耳外2-4个吊耳，安装方便。
5).配套污水泵配套性能优异的污水泵，在设计负荷范围内无振动和气蚀，运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造过程中进行动静平衡试验。泵的运行噪音低于80dB(a)。自耦安装的潜污泵配有出水弯管、自耦底座和移动。不锈钢导轨和提升链在自动就位时起连接作用。水泵可以通过导轨在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
泵与藕合底座的密封是金属之间的连接，辅助橡胶圈密封。潜污泵叶轮配有叶轮端耐磨环，泵体配有蜗壳端耐磨环，相应的间隙能有效保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运行。泵应自带反冲洗装置，确保泵坑底部无淤泥沉积。
泵的潜水电机是三相鼠笼感应电机。电机保护等级为IECIP68级，绝缘等级为F级，155℃。适当的额定功率保证泵在整个性能曲线中不会过载。电机每小时可以启动15次。电机轴和转子经动静平衡测试合格。马达设计在zui高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机可以浸入和连续泵送高达40℃的液体，定子绕组的平均温升不超过80℃。在zui大20米的淹深下，电机和电缆可以连续使用，而不会失去其防水性能(符合IP68防护等级)。为了监测每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中安装热敏开关。热敏开关的设定开启温度为150℃，并连接到控制柜，与控制继电器连接。电机内设置多个保护装置，监控。包括埋在定子线圈中的热敏开关。接线室内机械触摸湿度微动开关。
1)热敏开关电机定子的每一相都由常闭双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋在定子中，三个串联在同一回路中。150°C时切断动作，防止线圈过载过热，保护电机。当温度过高时，打开热敏开关，报警并停止电机。
2)泄漏传感器在接线室内设置湿度传感器，接线室进水时提前预警，防止电机损坏。泄漏传感器必须在电机中去除水分后才能手动更换，而不是自动复位，以防止电机在电机中有水分时启动。
3)油室漏水保护油室内设有漏水保护传感器，确保水进入电机室前提前预警，让用户及时采取维护措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维护可安排在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不影响设备工艺运行。
4)水泵保护继电器随水泵提供，安装在当地控制箱内，电源为AC220V或AC24V。保护继电器接收泵电机保护部件的报警信号，并将报警故障信号传输到泵管理系统或污水处理厂的中央控制系统。为了自动停止电机。