为了提高脱氮效率，保证出水总氮浓度达标，以甲醇为外碳源，添加点位于厌氧段入口处。实际操作证明出水水质稳定达标，但缺点是甲醇消耗大，运行成本高。
经调查研究，污水处理厂决定通过调整碳源投入，改变内回流流向和比例，提高脱氮除磷效果，减少碳源投入，降低污水处理厂运行成本。

一、调整碳源投加点。
额外的碳源主要保证缺氧段有足够的有机物供反硝化细菌使用，从而提高反硝化效率。
为此，工厂操作人员调整了从A2/O池厌氧段入口到缺氧段的甲醇加入点，合理调整了甲醇加入量(当进水浓度和C/N值较低，出水TN值呈上升趋势时，加入量增加，反之，加入量减少)，并进行了相应的工艺控制，以满足生产经营要求，保证出水水质达标。
在调整碳源加入点之前，甲醇在厌氧段消耗一部分，然后进入缺氧段进行反硝化。调整后，所有甲醇都用于反硝化，避免了厌氧阶段甲醇的消耗，大大降低了甲醇的消耗。
碳源投加点
根据结果数据，该装置甲醇日均消耗量减少了45.9%左右，大大降低了运行成本。同时，降低甲醇用量后，所有水质参数均可达标。

二、改变内部回流流向。
根据除磷理论，为了获得更高的除磷率，必须有足够的磷释放。同时，只有在严格的厌氧条件下，聚磷菌才能从体内释放出大量的磷，变得饥饿，从而为好氧阶段吸收大量的磷创造条件。污水处理厂的回流分别进入厌氧段和缺氧段。一方面，部分硝化液回流到厌氧段，增加了厌氧段的DO浓度，不利于磷的释放。硝化液抑制聚磷菌的磷释放；另一方面，为了保证反硝化的顺利进行，必须保证严格的缺氧状态，而硝化液部分回流到厌氧段，使得缺氧段的环境难以保证。
因此，为了提高除磷脱氮效率，水厂关闭了厌氧段的回流挡板，使硝化液全部回流到缺氧段。
一般而言，根据生物脱氮除磷理论，调整内回流方向，严格保持厌氧段和缺氧段的DO范围，使所有硝化液回流到缺氧段进行反硝化，从而提高反硝化效率。并且消除了硝酸盐对厌氧释磷的抑制，聚磷菌在厌氧释磷和好氧阶段吸磷能力明显增强，从而提高了生物除磷效果。

三、调整内部回流比。
内回流比R与脱氮效率直接相关。系统总氮去除效率越高，出水TN值越低。但当R值过高时，也会对系统脱氮产生负面影响：一方面，内回流区到缺氧区的DO较多，较高的DO浓度会干扰反硝化。另一方面，增加向流量的回流缩短了污水在该国的实际停留时间。