斜板沉淀器
斜板沉淀器在沉淀池条件下，斜板沉淀器。沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率越高，与沉淀时间无关；沉淀池越浅，沉淀时间越短。斜管填料沉淀池的沉淀区由一系列平行的斜板或斜管分隔成薄层，反映了浅池的原理。
1.设备分类。
按池型可分为三类：
1.斜管或斜板之间的水与污泥异向流动(水从下往上流动)称为异向流动，应用广泛；水与污泥同向流动(水从上到下流动)称为同向流。
2.水流水平流过斜板间隙，称为水平流。沉淀池的进出口布置应使水流均匀分布，沉淀池的进出口大多采用堰口和淹没孔。圆池的进口通常在池的中心，而在池的周围。由于池周很大，采用锯齿形堰口，提高堰口水头，促进水流均匀。
3.圆池也有池周进水和池中心出水。活性污泥法后沉淀池由于进水池的废水与活性污泥的混合物比出水池的废水更重，可以在池周做进出口，进出口在下面。
斜板沉淀器
二、斜板沉淀器的特点。
1.采用层流原理，水在板间或管道内流动，水力半径小，雷诺数低。一般雷诺数Re在200左右，水流呈层流状态，对沉淀极为有利。斜管内水流的弗劳德数约为1*10^-3~1*10^-4，水流稳定。
2.增加沉淀池面积，提高沉淀效率。当然，由于斜板的具体布置、进出水和管道流态的影响，处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率之比称为有效系数。
3.缩短颗粒沉淀距离，大大缩短沉淀时间。
4.斜板或斜管填料中絮凝颗粒的凝结，促进颗粒的进一步生长，提高沉淀效率。
斜板沉淀器
三、工作机制。
在混合反应区，泥渣、药剂和原水的快速凝结反应通过搅拌机的提升完成，然后通过叶轮提升到推流反应区进行慢速絮凝反应，形成较大的絮凝体，再进入斜管沉淀区进行分离。澄清水通过集水槽收集进入后续处理结构，沉淀物通过刮泥机刮入泥斗，部分污泥通过体积循环泵提升送至反应池进水管，剩余污泥排放。
斜板沉淀器
1.带搅拌机的混合反应区的工作机制如下：
（1）预凝原水与循环污泥混合后进入反应区。
（2）混合反应区的搅拌机位于圆筒缓流板的中间。搅拌机的作用是均匀混合反应区的原水、絮凝剂和污泥，为聚合电解质的分散和絮凝提供所需的能量，达到快速凝结的效果。
(3)来自污泥浓缩区的浓缩污泥可以通过外部循环系统保证池内污泥浓度。
2.推流反应区的工作机制如下：
(1)本区为上升水流慢速絮凝反应区，使明矾花的尺寸在这里变大。
（2）整个反应区（混合推流反应区）可获得大量高密度均质明矾，允许沉淀区沉降速度大，不影响出水水质。
斜板沉淀器
3.沉淀。澄清。浓缩工作机制如下：
（1）明矾花从大预沉区慢慢进入沉淀区，可避免破坏明矾花，产生涡流，使大部分明矾花沉淀在预沉区。
（2）剩余的明矾花在逆流斜管沉淀区沉淀，水力分布由固定在清水收集槽下方的纵向分隔板进行。这些纵向板有效地将斜管分为几组，以改善水力分布。
（3）明矾花在沉淀区下部积聚成污泥并浓缩。浓度分为两层，一层位于排泥斗上部，另一层位于排泥斗下部。上层为循环污泥，污泥在层内停留几个小时，然后进入排泥斗。为了浓缩污泥，刮泥板配有尖桩围栏。在特殊情况下（流量变化），可调节污泥循环区的高度、停留时间和污泥浓度。下层是产生大量浓缩污泥的地方，污泥浓度至少为20g/L。
斜板沉淀器是根据浅池原理开发的沉淀池。倾角为60°的斜管放置在沉淀池的沉淀区（直径约25~40mm，长800~1000mm）。由于沉淀区分为多个区域，沉淀区和沉淀效率显著提高；同时，沉入管底或板表面的污泥会自动滑离沉淀区，解决除泥问题。污水处理设备
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