污水处理设备在污水处理厂的损耗很大，做好设备的运行、管理和维护势在必行。它不仅体现在污水处理的效率上，还关系到污水处理的成本，也关系到污水处理企业的工作效率和良性发展。本文将介绍不同的污水处理设备。
1、厚、细格栅
1、运行管理
（1）确定每日格栅渣的数量，探索一天、一月或一年内格栅渣最多的时间，通过格栅渣量的变化判断格栅是否正常或是否需要增加格栅运行频率。
（2）定期检查，观察格栅前后液位差是否符合设计值，检查设定运行时间内是否正常运行。
(3)设置清渣设备，及时清除格栅截渣。
(4)格栅工作时，检查设备运行情况，如有异常立即停机，按规定进行维修。
(5)及时清捞格栅前遇到大块杂物和漂浮物，以免损坏格栅部件。
2、安全操作
(1)启动前，必须检查设备是否具备启动条件。
（2）启动格栅时，观察格栅的运行情况和排渣情况。如有异常，立即停机，按规定解决。
(3)维护格栅或人工清除格栅渣时注意安全，并有效监测。
3、维护保养
(1)定期清理格栅渣和后墙板，保持格栅及其周围的清洁。
(2)应经常检查运动部位是否卡住、堵塞，紧固件是否松动，如有应立即解决。
(3)机械传动部分和减速器控制系统必须按规定定期检查、润滑和维护。
二、污水提升泵(离心泵)
1、运行管理
（1）运行时，应随时注意电机的电流指示值，电流过大或过小应及时停机检查。
（2）运行时，仪表指针应基本稳定在一定位置。如有剧烈变化和跳动，应立即查明原因：
①真空表读数上升，可能是吸水管口堵塞或吸水池水位下降；
②压力表读数上升，可能是出水管口堵塞；
③压力表读数下降，可能是吸水管道漏气吸入空气，或叶轮堵塞。
（3）运行时，注意水泵的振动和噪声，发现异常情况应及时检查。
（4）及时填写每台泵的运行日报表，并将每台泵的日常运行数据输入计算机的存储系统。
2、安全操作
(1)启动前，确保轴承充油，水泵前后阀门全部打开。
（2）通电后，检查叶轮旋转方向是否正确，如果不正确，应立即停机调查原因。
（3）无保温措施的水泵机组，冬季不运行或长时间不使用时，应从水泵底部排水，防止水泵冻裂。
3、维护保养
(1)定期检查各地脚螺栓，如有偏移或松动，应及时纠正或紧固。
(2)定期补充、更换润滑油。
(3)备用泵，应定期启动一次。
三、行车刮泥机
1、运行管理
(1)经常检查排渣情况，如排渣情况不好，应调整排渣板的距离。
(2)及时填写运行日报表，如有特殊情况，应及时向上级汇报。
2、安全操作
(1)启动前，确保行车轨道上没有杂物阻碍驱动装置的运行，以防发生事故。
(2)启动前，确保刮泥机各部位无零件缺失，无螺丝松动。
（3）设备启动时，应随时观察。
(4)运行时严禁长时间站在驱动装置运行的行台上，以防发生安全事故。
3、维护保养
(1)经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
(2)减速机等转动机械应定期加油。
(3)定期检查水下零件的腐蚀情况，橡胶刮板磨损腐蚀严重时应更换。
(4)大修时重新涂防腐涂料。
四、空气悬浮风机
1、运行管理
(1)运行时注意触摸屏传感器数据是否达到预期。
(2)运行时检查风机声音是否正常。
2、安全操作
(1)启动前，检查风机前后阀门是否开启，泄压阀工作是否正常。
(2)水冷风机检查水箱水位是否在警戒线上，空冷风机无需检查。
(3)启动前检查触摸屏传感器数据是否正常。
3、维护保养
（1）保持风机房清洁干燥，保证风机周围的空气流通。
(2)定期清洗和更换过滤棉和过滤器。
五、板框压滤机
1、运行管理
(1)检查滤布是否折叠或损坏，以保证过滤效果。
(2)需要压滤的母液按工艺要求加入药剂。
（3）压紧前，滤板排列整齐，靠近并平行于止推板端，避免主梁弯曲变形。
(4)进料压力必须控制在出厂铭牌标定的最大过滤压力下。
（5）填写运行日报表，记录设备的运行情况和问题，并将数据输入计算机存储系统。
2、安全操作
(1)启动前检查所需润滑、冷却设备是否符合要求。
(2)启动前检查油压是否足够，各处连接是否紧密。
(3)拆卸模块必须断开电源。
(4)冲洗滤布和滤板时，不要让水溅到电源上。
3、维护保养
(1)经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
（2）如果长时间不使用，应先将滤布、滤板清洗干净，然后晒干。
（3）检查轴承和活塞杆部件，保持各部件清洁，润滑性能好，确保活动部件灵活。
(4)对电控系统进行绝缘可靠性试验，如有异常及时维修或更换电气元件。
(5)如发现油箱内的液压油已乳化，应及时更换。
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