1．养猪废水，进水：COD1500，氨氮500，TP60，碱度3000，硝氮与亚硝氮仪器检不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高达1200，亚硝氮250。SRT：1天。请问这种情况正常吗？这么高的硝氮那来的？如何解释？

回答：如果数据测定正确的话，只有一个解释，即总氮大大高于氨氮的情况下，含氮有机物不断氨化，氨氮不断硝化，而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量积累，此情况下如果处理时间增加，出水氨氮可下降，出水硝氮还会增加。

2.调试一食品废水，UASB产生颗粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。这段时间大约50天，这段时间跑少量絮泥。之后废水浓度达到4000-5000，减少了处理水量，一直保持出水小于1000。之后开始加大处理量。跑泥更严重了，产泥量很大，三相分离器也不好。达到设计处理量一半时，公司要求快速提高水量，因好氧较大。加快水量过程中，产气量不断减少，出水1100-1500。于十五天后接近设计流量，但与甲方合作不好，未能取样验收。之后甲方产量减少，但水质浓度变化大3000-5500，调小流量后，产气量开始略增，但颗粒污泥随水大量流出，非气泡带出为主，即使不进水，也会有较大量污泥飘起，始终不下沉。这种现象已有十余天了，请问是怎么回事？

回答：可能是负荷太大，使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不完全。对于进水负荷不稳定的处理装置，污水最好预酸化后再进UASB装置，这样才能提高pH，更好地保证处理效果。

3.针对溶解性有机物，应采取什么措施，能有效降低COD?

回答：

工艺上可以可以使用水解酸化、生物膜法等进行前期降解，而后再通过传统活性污泥法进行最终处理为好。

4.植物油厂排放的含油废水，废水排入到附近水池里，而且呈白色，估计已经乳化掉了，现在就是要求将这些废水进行处理，并不一定要求将COD处理达标，只要能够稍微降低，并且保证处理后废水清澈就可以，该如何做? 另外，我想请教破乳的方法?

回答：

可以先破乳，在混凝沉淀。购买氯化钙进行破乳，具体投加量你通过简单试验决定即可。通过混凝沉淀后，出水清澈应该问题不大。

5.厌氧段和缺氧段如何提高处理效果?

回答：

提高厌氧段和缺氧段的处理效果，主要是停留时间、ph值、温度等方面的控制得到，保证微生物对有机物的有效处理。比如，进水PH异常的，就要设法调整下，可以酸碱调整、也可以水量调整。

 

 

6.调试SBR，处理屠宰场废水，这几天沉淀后上清液中总是有细小的泥粒悬浮，不能沉淀，导致出水COD、SS不能达标，水温在35-37度左右，是不是温度太高导致的？应该怎么办？

回答：污泥已有老化迹象，这样的温度对微生物活动有些影响，但不是主要原因，主要是曝气时间过长，要减少曝气时间（如间断曝气），还需排泥。减少曝气时间就是减少反应阶段的时间，由于一个运行周期时间是固定的，闲置阶段时间可相应增加，进水阶段如采用不限止曝气，则改为限止曝气。

7.现有高浓度废水（BOD值约6000），请问：用活性污泥法处理时（SBR法）为满足污泥负荷要求MLSS值取非常大的值（如20000）合不合适？会出现何种问题？又有什么更好的方式避免出现的问题？

回答：这样高的浓度不宜直接用好氧法处理，应该在好氧处理前先用厌氧处理。无论SBR法或其它活性污泥法，MLSS应该根据F/M值来控制，并受限于沉淀时间和供氧能力等因素。

8.养猪废水，COD：10000，氨氮400，经厌氧+SBR出水COD：150，氨氮150，300方/天，稳定塘15亩，可蓄水1-1.5米深，请问稳定塘如何设计，6月初种何植物，出水能否达一级？

回答：可采用二级稳定塘，第一级曝气塘，第二级静止塘。曝气塘可安装少量浮动曝气机（与养鱼塘的一样），一般不常曝气，静止塘内可繁殖水葫芦等水生植物。

9.本厂是大型城市污水处理厂，日处理规模为30万吨，采用改良氧化沟工艺，最近二沉池特别容易跑泥，而氧化沟MLSS一直稳定在4000-5000mg/L，为什么会这样？

回答：可能是污泥自身氧化造成部分污泥解絮造成的，如是这样，应该增加排泥量，减少曝气量。

10.有一污水厂，采用的是普通曝气池，穿孔管曝气，污水量已超过了设计水量，需要提高处理能力。请教在不改变曝气池容积的前提下，可以采取什么措施提高曝气池处理能力？

回答：以下措施供参考：（1）池内设置纤维填料，采用生物接触氧化法；（2）将穿孔管改用微孔曝气软管，氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上。

 

 

11.曝气池的污泥越来越少，进水COD约100~200mg/L，污泥难生长，没投用的池死泥多，怎么办好呢？

回答：可采用间断曝气法，适量排一些污泥，虽然污泥量很少，如不排泥会更少。

12.有的A/O工艺中，A段为厌氧段，为什么还要空气管曝气呢？

回答：采用空气管曝气，既可厌氧运行，也可缺氧或好氧运行，同时可在搅拌效果不好时用曝气管来辅助搅拌，防止污泥沉降，虽然A段应该是缺氧的，但适量曝气（DO<0.5mg/L）没问题的。

13．问：在厌氧+好氧工艺处理过程中，如厌氧处理后还含有大量的硫，如何才能把它去除掉呢？

回答：如果厌氧后还有大量硫化氢，就说明厌氧反应不完全，要控制好反应条件。

14．我们设计的二沉池是奥贝尔氧化沟后的沉淀池，氧化沟回流污泥浓度要求8g/L，怕中进周出的回流污泥浓度达不到，因此专家建议采用周进周出，生产厂介绍此工艺用单管吸泥机，回流污泥浓度可达到8-12g/L，对吗？

回答：要慎用，污泥沉降性能差的装置更不宜用周进周出沉淀池，单管吸泥机更不适合。 

15．我们正在做一个果汁废水处理，用的是UASB+接触氧化工艺。COD在8000左右，BOD在4000左右，pH波动很大，在9-13左右，有时会出现5左右的pH，来水量1200，水量不稳定，请问调试要注意那些情况？

回答：这类水的水质水量调节很重要，调节池容量要足够大，才能使处理装置稳定运行。

 

 

16．炼油厂（液化气，直馏柴油，催裂化汽油）碱洗废碱液，水量大概4KL/HR，COD约40000，用什么方法预处理？

回答：预处理建议：因为碱液中难免含些油，要设一座带有滗油功能的废碱液调节储罐，然后中和废碱液。一般废碱液还有含高浓度硫化物，可用空气或其它氧化法处理（在中和工序前面）。

17. 公司采用EGSB+CASS工艺处理酒精废水，EGSB的出水COD:1200mg/L VFA:90mg/L 氨氮：500mg/L PH值7.8 经过吹脱塔降温后直接进入CASS池，CASS池共有4个池总容积7000M3，每天处理约2000M3(每天排3池水)。CASS出水PH值仅在5.5——6.0之间。偶尔会达到6.3左右，现在每天都投加石灰但是出水仍然没有多大变化。SV30在40—50%，MLSS在5000——7000mg/L。DO在5—6mg/L。 问题请教： 氨氮波动比较大，在5——85mg/L之间波动，其中3#、4#比较稳定，一般在5—40mg/L,1#/2#波动大这两天维持在50——80mg/L间。请问如何调整现在的状态能保持出水氨氮稳定?另外，厌氧出水如此高的氨氮是不是正常?如何才能中进入CASS前去除一部分氨氮呢?我们的废水是纯小麦酒精废水，SS很难提取，较大部分进入厌氧罐了。 补充说明： COD的去除率在85%左右，出水仅200mg/L左右，氨氮波动小时去除率一般维持95%左右，我们执行的是污水排入城市下水道水质标准COD:500mg/L 氨氮：35mg/L。

回答：

你所说的EDSB后出水氨氮500，经过吹脱塔后，再进入CASS池前氨氮降到多少呢? 感觉氨氮去除率90%的话也是不低了。 另外，你的PH太低了，所以，如果进一步提升PH值到7以上的话，我想可以进一步提高氨氮去除率的。

18.现在遇到一种含有聚丙烯酰胺的高粘度污水，准备用生物法处理。用生物法处理污水要求粘度的上限是多少?如果粘度太高不适合用生物法处理，有没有什么方法能降低粘度?

回答：

这个废水如果你有药品的话，可以测一下BOD5，看看其可生化性。另外，年度大的话，可以如下对策：

a、引入其他废水一起处理，进行稀释。

b、设计时考虑多回流，一样可以起到稀释作用的。

c、至于粘度，我想不影响曝气的话，问题不大，也可以通过不同粘度的废水进行BOD5检测，看看那个粘度或浓度时去除率最高。

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