机械加工行业污水处理设备
 机械加工行业的污水主要是来于铸造、锻造、机械加工、调质、电镀、焊接、涂装、装配等各车间，其排污的典型污水是含油污水，这类污水主要是是润滑、冷却工序介质、洗涤溶液和消毒溶液以及润滑系统和润滑设备泄漏以及它润滑油物质的混合物。在通常的机械加工行业中排污的这些污水占总排放量的40～60。因而，务必首要对润滑-冷却工序介质开展处理。

 在目前的含油污水中，润滑剂-冷却工序介质表现出乳浊的、半乳浊的和综合介质，在其中普遍类型是第一种，占污水3～11的是以乳浊性油-水同乳化剂-稳定剂、腐蚀氧化抑制剂、合金添加剂、杀菌剂等添加剂的方式存在。

 在机械加工条件下，数次运用润滑-冷却工序介质时，鉴于金属颗粒累积的结论和油分解反应产物的结论而使其失去工序性质，在运行过程中润滑-冷却工序介质氧化，鉴于乳化液带走金属屑结论而形成胶质物使其贫化、润滑-冷却工序介质、润滑油及特殊液体由机床及轧机回跳而提升水相中的液体盐含量，微生物大量繁殖、污染加重。以便增加润滑-冷却工序介质的使用寿命，务必定期的清除固态和胶态混合物。当再次应用润滑-冷却工序介质不可能时就要更换他们。

 机械加工行业含油污水处理方法有：絮凝法、氧化法、焚烧法、汽化法、冷凝法、薄膜过滤法、生物化学法等。含废润滑油及冷却油的污水进入接受容器，在该容器中历经多个小时滞留，飘浮的油流入容器，沉淀的渣滓进入回收槽。用泵把乳浊液打入混合器，在混合器中废油用硫酸处理，硫酸由硫酸贮槽打入混合器，并超过要求的pH值。油水分离器分离出的有机相导入回收器，而要局部净化的浮浊液进入反应器。在反应器中用絮凝法开展润滑油及冷却油污水工艺流程处理，油容器开展药剂配料，并且在空气喷雾流作用下开展混合。然后开展溶液沉积。有机物进入沉淀池，并且水相用石灰乳浊液开展石灰乳中和后，由容器配料，历经处理的污水经化验分析，依据最终路径不同，可再开展重复运用或排入市政下水道。