调节正常的污水处理压滤机方可进料工作，每组工作前要对整机作全方面检验。根据机械压力传动部件和减速器必须加满润滑油的液压检查罐的储油量和液压站的工作压力，液压油一般每年交换一次，交换时全面清洗液压系统，液压站的工作压力比油缸的工作压力小，但最小不能低于过滤压力

02
禁止在过滤板少于规定数量的工厂作业，避免机械零件。入料前查验滤板的排列状况，确定压滤机滤布沒有伸缩状况，以便不产生大的泄露掉饼后，滤板一定要轻按齐整排列。进料挖泥机和过滤板的密封造成过滤板两侧压力失衡，导致过滤板变形和损坏。
03
浆料、清洗液或压缩空气阀必须按操作顺序生效，不能同时生效。膜片节流时的压缩空气压力不得超过过滤压力。
04
滤布的选择必须符合过滤器过滤技术的要求。在制作新的过滤布之前，孔径应小于过滤板的孔径。设定过滤板时，布孔和焊接螺栓务必同心，布孔务必贴近圆桶壁。更是不然，过滤不清楚，过滤速率低，走管裂开，没法做到预估的过滤目地的实际效果。

05
移动过滤板时，力应均匀适当，不要碰撞、撞击，以免损坏密封面和过滤扳手。滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，必须定期维护，假如发觉八卦危害过虑速率的状况，用相对的较低浓度的弱酸碱中和清理，使滤布修复作用，不可以修复时马上拆换。
06
当一切正常时,过滤板可按压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围内。坚持没有混合物；拆卸饼的话，滤布和滤板的话，会被冲洗干净，不允许残渣粘在密封面和供给通道上。不那样的话会有影响的
07
在过滤机的早期阶段，过滤器是混浊的，过滤器在过滤布上形成滤饼时，滤液就会清除。如果过滤液已浑浊或混合得很清楚,可能是过滤布损坏或布孔和板孔偏差,此时关闭阀门或停止进食替代过滤布。滤板中间容许压滤机滤布的毛细管现象造成的小量泄露。

污水处理过滤装置常见故障处理对策
01
废水处理过滤装置工作中的情况下，一定会中断。假如在中止营销推广时不会有市场营销组合，将对之后的工作中造成比较严重危害。根据对机械运行过程的观察分析，这种现象的发生是由污水处理压滤机的供给管采用钢环橡胶管，在压力过滤器的作用下，管道本身发生反作用力施加压力板，对油箱的作用力进行一定的抵抗
根据这种情况,提出了以下修改方案,对滤压机的进料软管和保护套的方向进行了调整,即根据原来的顺时针转向逆时针弯曲。进料管内的反应力不仅不能抵消油缸的作用，而且可以加强破碎作用，从而保证压板的工作状态，消除悬浮失效。
02
当过滤工作时,在主梁轨道上进行过滤板的张力和释放。发现这种现象的主要原因是滤板收紧时，滤板的小链断裂，导致轨道两侧工作进度不一致，导致失效。
在使用污水过滤机之前,检查机器的框架、板或隔膜板的数量和顺序;并将所有框架、板移到推板的一端,以确保过滤板在压力过程中不会有偏差。污水处理过滤梁发生“弹性变形”时:将滤板沿变形梁内圆弧方向排列，按压后有可以“复位”的条件时，将压滤机悬臂，使位置正确即可，发生塑性变形时，用“外力”矫正(千斤顶等)更换新滤布时由于毛细孔的原因开始发生泄漏，解决这个问题的方法:调整供给压力，用回流管溢流，在浆料充满之前恢复到正常的压力，或者用滤饼涂布滤布的密封面也能减少泄漏的脱水快的材料，用阶段进给法供给，浆料到达头部关闭压板边缘的几个过滤室的排液阀，打开其他的，慢慢打开其他的阀门，慢慢打开，直到材料到达头部