分析了污水处理厂运行中遇到的问题。

一、是起吊设备设计问题。
在污水处理厂中，包括进水泵房、污泥泵站，其中的泵是比较大的，为了使泵能够提升，需要使用起吊装置来达到提升目的。
所以在设计起吊装置时，应充分考虑泵的起吊、外运及维护保养等方面的因素。所以，在进行设计时，应该注意以下几个问题。
1.确定合理的起吊高度，这是因为钢丝绳越短，对水泵提升有直接影响。
2.确定吊车合理的安装高度；安装时要留出足够的空间，当空间较小时，泵的体积又很大，会造成起吊不方便。
3.是使用电动单梁吊车，为方便水泵起吊，当水泵有故障需要修理时，可将水泵吊起到泵房平台上，当水泵需要返工处理时，可直接从泵房吊起。

二、是建筑物抗浮设计问题。
在地下水位较高的地区，对建筑物进行防空时，会受到浮力的影响，从而对建筑物的结构造成不利影响。为避免这些不利影响，污水处理厂一般采用抗浮水井设计。但在实际应用中，由于操作的复杂性，只有专业技术人员才能操作，从而增加了成本。
而抗浮井设计中还容易出现塌方现象，从而使抗浮力失效。为解决这一问题，保证抗浮井设计的可靠性，可根据污水处理厂的具体情况，选择自重抗浮、压重抗浮、锚杆等抗浮方法，以提高抗浮井设计的有效性，保证抗浮井正常运行。

三、是拌和设备设计问题。

许多污水处理厂都存在池内积泥现象，特别是在生化池转弯处、厌氧池、缺氧池等部位积泥更甚。
泥沙的堆积量过大，将直接影响到污水处理效率，给污水处理厂带来严重后果，因此，必须引起足够的重视。
由于搅拌机的设置不科学、不合理，造成池内泥浆未充分混匀，从而造成池内泥浆堆积，是造成泥浆堆积的主要原因。而且在设置搅拌器时，会受到许多因素的影响，比如水池的形状、池深和水池的水质等等，这些都会增加搅拌器设置和选型的难度。
设计时，要充分优化构建池的池型，把厌氧池和缺氧池分别设为循环流形式，在两池之间设置一道隔离墙，使搅拌机能够实现污水的循环流动，避免在搅拌过程中出现死角，防止淤泥堆积。
在矩形结构中，采用高速小叶轮搅拌较好，可避免泥沙堆积；
此外，搅拌机的设置会影响搅拌效果，搅拌机的选型直接影响污水处理效果。
所以，在选型搅拌器时，也要特别注意。现在，一般的污水处理厂都使用2W/m3~8W/m3型号的搅拌机，但由于其变频调速范围较广，在实际选择时仍存在一些问题。
目前，许多搅拌器制造商仍在为污水处理厂选择合适的搅拌器型号提供帮助，因为他们有专业的水力计算模型软件，可以科学地计算出污水处理厂需要的搅拌器型号、数量及相应的配置。
所以污水处理厂在选择搅拌设备时，应充分考虑厂家的建议，选择合理的搅拌设备。
对生物池来说，选择搅拌器时，不仅要考虑到上述原因，还应考虑到进水量或进水污染物不足等现象，避免出现因池内掠拌能力不足而造成池内淤泥堆积的现象。
四、是放空管和集水坑的设计问题。
废水处理厂的建筑物多为盛水建筑物，检修时应确保池内污水排出，因此，在设计污水处理厂时，应考虑排空管与集水坑的设计问题。
对某些大型污水处理厂而言，主要采用两种方式进行排空。
首先是将放空管从下方穿过池壁，从池底引出池外，对此方式，需要设置相应的集水坑，但因为此方式需要保证管路的埋深，这会影响厂区内污水管道的整体埋深，此外，还需要保证管路的防渗处理问题，避免管路漏水现象。
另外一个方法是从池底穿出放空管，但为避免防水套管被剪断，需将放空管设在池腋角上方，增加放空管与池壁之间的距离，使水不能完全排净，因此需要在放空管附近设置相应的集水坑，以保证放空管与池内污水的排放。但采用这种方式需要在池底加一个泵，这样会增加电力消耗，花费更多的钱。
对某些小型污水处理厂，也可采用以上两种方法防空袭，但也要考虑污水处理厂的实际情况，确保与周边污水管道衔接等。
若厂区内建筑物的埋深与厂区污水管道的埋深不相匹配，则可在建筑物内设置集水坑，以确保池内污水能排入就近污水管道。
另外，在设计时还应考虑放空管与厂区污水管道直径的关系。
以往的设计一般都是将两个管径大小保持一致，但在实际运行中发现，放空管内污水流速较快，而厂区污水管内的污水流速较慢，若管直径相同，则会发生污水冒地的现象。
为避免这种现象，在设计时应保证放空管直径略小于厂区污水管道的管径，以保证污水能够正常流动。
五、设备的频率变换控制问题。
对污水处理厂而言，最大的成本是电费，为了有效地降低成本，首先要降低设备的能耗。为节约能源，目前污水处理厂普遍采取的措施是对耗电较大的设备增加变频装置。本实用新型可改变风机、水泵等设备的电压和频率，使泵或风机的转速与流量相匹配，从而减少了电能的消耗。
但在实际设计中，污水处理厂一般采用普通风机，一般风机采用恒频恒压设计，不能适应变频装置的增加，两个装置配合使用，反而降低运行效率，提高运行温度，同时缩短风机寿命，造成较大损失。为解决这个问题，在设计时需要更加全面地考虑，以降低污水处理厂的成本。
六、结论。
废水处理厂的设计是一个十分复杂的问题，涉及到结构、设备、自动化控制等诸多专业技术问题，只有对各个环节进行科学合理的设计，才能有效地保证污水处理厂的正常运行，使污水处理成本得到最大限度的降低。