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养殖废水处理技术全集。
鸡肉废水处理技术。
废水特点:蛋鸡养殖场中,鸡粪与下脚料、饮食滴水、粪槽冲洗水混合形成鸡粪混合物。鸡舍清洗频繁,孵化室定期清洗消毒,产生大量废水。鸡粪废水不仅含有高浓度有机污染物和高浓度固体悬浮物,而且含有丰富的氮、磷等营养元素,氨氮含量高,给鸡粪废水的生化处理,尤其是脱氮处理带来很大困难。
1.有机污染物:粪便中含有大量腐败的有机化合物,如含碳化合物、含氨化合物等。进入水体后,水质变浑浊,水色变黄,气味变臭。在微生物的作用下,当水中的溶解氧大量消耗,溶解氧耗尽,有机物厌氧分解,产生各种恶臭物质,使水体变黑发臭,水质变差,无法饮用。
2.氮磷营养污染:氮磷是鸡粪中的主要营养污染物。在有机分解过程中,有机氮、磷应矿化为无机氮、磷。大部分含氮化合物被氧化成硝酸盐,一部分留在表土中,另一部分渗入地下,久而久之会污染地下水源。含磷过多的污水流入河流和池塘,使水体富营养化,使藻类等浮游生物大量繁殖,导致水中溶解氧含量降低,各种毒素产生,直接影响鱼类的生长。由于藻类的增殖,水的浊度增加,导致水生植物和藻类光合作用失败,死亡的藻类和水生植物在厌氧条件下腐烂分解,导致水体恶化,从而危及生态环境。
3.矿物质元素污染:在畜禽养殖业中,为了增强畜禽的食欲,经常在饲料中添加盐,导致粪便和尿液中的含盐量增加,直接影响动物健康和畜产品的食品安全,污染土壤,不利于作物生长。本项目的实施将有助于改善畜禽粪便对土壤和水的污染。
处理过程:
处理过程主要以生物化学为基础,将生物化学和物理化学结合起来。生化过程常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧-好氧组合法、水解酸化-好氧法。工程实践证明,大中型鸡场经固液分离后的粪便污水好氧处理是可行的、高效的,更适合小规模水解酸化与好氧处理相结合。厌氧消化一方面可以降低能耗和运行成本,另一方面可以回收甲烷气体,从而达到废物利用的功能。建议采用“固液分离+厌氧+SBR”工艺。工艺流程图如下:

鸡场采用清洁生产技术,每天排出的鸡粪人工清除至干鸡粪池,经堆肥发酵后作为农田有机肥。日常处理排放的洗涤污水通过污水沟收集在集水池中,经机械格栅初步固液分离后,分离出的粪渣并入收集的干粪中作为有机肥使用;气浮处理后的污水中SS大大降低,同时起到一定的脱氮作用。
污水进入水解池,兼性微生物将复杂有机物降解为简单有机物,同时可以调节水解池的水量,稳定后续生化处理单元的水量。水解后的污水被泵入UASB反应器进行进一步的厌氧处理。厌氧池出水流入沉淀池。沉淀出水进入中间池,一部分作为液体肥料灌溉菜地,一部分进入SBR池进一步处理。SBR池出水经紫外线消毒和自然氧化塘处理后达标排放。
沉淀水解池、厌氧池、厌氧沉淀池和SBR池产生的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩,然后进入污泥储罐暂存。浓缩后的污泥通过板框压滤机脱水,然后作为有机肥掺入收集的干粪中。
鸭废水处理技术。
废水特征:养鸭废水的主要来源是鸭粪及其洗涤废水。废水中含有大量的有机污染物,使水进入水体后浑浊、发黄、发臭。鸭粪中含有大量的氮磷污染物,大部分被氧化成硝酸盐,一部分留在表土中,另一部分渗入地下,久而久之会污染地下水源。含磷过多的污水流入河流和池塘,使水体富营养化,使藻类等浮游生物大量繁殖,导致水中溶解氧含量降低,各种毒素产生,直接影响鱼类的生长。同时,鸭饲料中添加了不易消化的物质,导致污水中的悬浮物含量超标。鸭毛混入污水中,也给污水处理带来一些困难。
水产养殖废水属于高浓度有机废水。如果采用常规方法处理,投资大,工艺复杂,管理难度大,运行成本高,处理效果不理想。根据养鸭场废水的水质特点,结合设计规模、出水要求和当地实际情况,为达到中水回用、节能减排的效果,污水厂提出了固液分离-厌氧生物技术和生态循环模式。
工艺流程图如下:

鸭场采用清洁生产技术,每天排出的鸭粪人工清除到干鸭粪池,经堆肥发酵后作为农田有机肥。日常处理排放的洗涤污水通过污水沟收集在集水池中,通过机械格栅进行初步固液分离,分离出的粪渣并入收集的干粪中作为有机肥使用;分离出的污水进入调节池,调节水质和水量,使后续沼气发酵单元稳定运行。沼气池的沼液为生态鱼塘储存鱼饲料,生态鱼塘的水部分可以用来冲鸭舍。来自养鸭场的干鸭粪和来自固液分离的污泥被发酵用于生产有机肥。基本达到了循环利用和生态文化的目的。
处理过程具有以下特征:
(1)遵循零排放为主,综合利用为辅的治理原则。
②鸭粪和粪水中可回收物质和能量的综合利用。鸭粪中的有机质经压滤后发酵成有机肥;中温发酵工艺废水处理产生的沼气可作为区域补充能源,沼液注入生态鱼塘,避免二次污染。
③生态鱼塘结合水生植物去除沼液中的氮磷等污染物,鱼塘养鱼也能给企业带来一定的经济效益。
养猪废水处理技术。
根据养猪废水的特点,参照国内大多数养殖场的废水处理站,设计处理工艺如下:
格栅→毛发分离器→固液分离器→水解酸化池→UASB→配水池→A2/O池→二沉池→中间池→消毒→达标排放。
通过格栅,去除进水中的大颗粒悬浮物,再通过毛发分离器去除污水中的狗毛,保证后续泵设备的良性运行。在进入厌氧反应阶段之前,废水需要与固体和液体分离,粪便进入粪便处理系统,而废水继续进入UASB系统进行进一步处理。厌氧处理具有能耗低、处理量大的优点。处理后的出水进入好氧处理系统的A2/O池进行处理,可同时去除氮和磷,满足出水要求。好氧池后设置消毒设备,对二沉池出水进行消毒,以减少废水中粪大肠菌群数量,保证卫生指标合格。
该过程具有以下特征:
(1)系统流程针对性强,流程合理,节约运行成本;
(2)加强粪肥和废水的分离处理,保证处理效果;
(3)厌氧和好氧组合工艺处理效率高。
处理工艺流程图如下:
水自行流入格栅井,拦截大的粗颗粒和悬浮物,保证后续处理设施的正常运行。格栅渣将被输送至无害化处理厂进行进一步处理。
废水经格栅拦截后进入毛发分离器,经泵提升后进入固液分离器进行固液分离,其中固体粪肥被输送到堆肥场进行堆肥处理,废水自行流入水解酸化池。
水解酸化是一个厌氧前置阶段,大分子有机物在水解酸化菌的作用下进一步降解为小分子有机物,不溶性有机物转化为可溶性有机物,为后续生物处理创造了有利条件。
水解酸化池的流出物被泵入UASB,在那里大部分有机污染物被去除,随后好氧处理的有机负荷通过颗粒污泥的有效降解而降低。同时,UASB应做好固液气分离工作,净化后的沼气将按要求送至储气罐储存和自用。
UASB污水流入配水池。配水池的作用是将厌氧出水与水解酸化池的部分污水混合,以保证好氧工艺进水的可生化性满足要求。
配水池的废水流入好氧处理单元——A2/O池。这里将同时进行碳、氮、磷的生物处理,进一步降解废水中的有机污染物。
二沉池出水流入中间池。中间池由提升泵泵入紫外线消毒设备,达标后直接排放。
畜禽养殖业近年来发展迅速,其污水排放量(粪便和水)已经超过了工业废水和生活污水的总量,而污染物的处理和利用水平远远落后于生产的发展。因此,畜禽粪便处理是一个大市场。采用开发的粪便污染处理利用成套技术,可以大大提高我国现有畜禽废弃物处理技术的效率,大大减轻畜禽养殖对农业生态环境的压力。
本项目提供的有效污染物控制措施将资源回收、能源开发、环境保护和环境改善有机结合,从根本上解决猪场资源、能源和环境的协调发展问题。
养牛废水处理技术。
根据国内外高浓度废水处理的研究成果和实际工程运行效果,厌氧污泥法对COD的去除率远高于好氧活性污泥法,这主要是因为好氧生物在分解消耗废水中的有机物时需要消耗大量的氧气。如果进水中有机物含量过高,污泥无法承受高负荷有机物的冲击。水中溶解氧急剧下降,导致活性污泥失效,达不到预期的处理效果。根据水产养殖废水的特点,采用厌氧消化-UASB-SBR-生物氧化塘组合工艺处理养牛废水,工艺流程图如下图所示:

工艺流程介绍。
牛舍内的固体废渣送至固体发酵罐储存发酵,渗滤液导入调节池。调节池出水泵入固液分离器,分离粗纤维;然后流入模拟溶气气浮池设计的除渣池,去除较轻的无机物,减轻发酵罐负荷,提高发酵空间利用率,减少清淤次数;然后流入厌氧消化池,兼性菌和厌氧菌不断降解有机物,产生沼气。
污水携带的浮渣在沉淀池中去除;上清液流入脱氧池,泵入UASB池,可去除大量可溶性有机物,产生沼气,杀灭病菌。然后流入中间池。之后好氧部分采用SBR池,好氧兼性微生物分解有机物,可去除氮磷,出水BOD/COD大于0.3,可将现有的池作为生物氧化塘进一步净化。沉淀池、UASB反应池和中间池的污泥收集后泵入污泥浓缩池,然后进入污泥干化场进行脱水。风干的污泥和风干的牛粪用来垫牛棚。厌氧消化池和UASB反应器产生的沼气引入红粘土塑料储气袋,经脱水脱硫后用于沼气锅炉燃烧或发电。
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