气浮设备操作规程详解。

一、气浮池的作用是什么？
空气浮池主要是预处理污水中的悬浮物、胶体和大部分有机物质，反应区的矾花形成效果好(块大、致密)，上浮区的浮渣整体结团效果好，刮去浮渣及时，气浮出水要相对清澈，减轻后续生化池的处理负荷。
二、行动步骤：
(1)水量控制：气浮池在启动之前必须保持一定的水位(一般要求高于溶气泵进水流量计)；通过调节(调节池内)提升泵出水阀门开放度或回流管阀门开放度，使进气浮池反应区的水量小于气浮池处理能力(最高波动幅度不超过10%)；
(2)反应区药剂凝结反应效果要求：首先启动加药系统，然后开始进水，关闭泵，然后停止加药；反应区1格投加PAC(如果pH低于6.0时此格还需要投加碱剂，使pH值提高到7-8，并经常测试此pH值)，完成凝结反应(中和);2格投加PAM(粘性有机药剂)，完成絮凝反应，即使小颗粒凝结成大颗粒矾花，也要使其凝结成大颗粒矾花，以改善气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应标准是看到明显的絮体(矾花)，水与絮体之间有明显的分层；PAC的PAC的投加量和PAM的投加量要根据现场水质及反应情况及时调整；
三、溶解气泵的操作步骤和要求
(1)开机前：确认电机转向与水泵指示方向一致，严禁泵的反向损坏，开机前，打开进水管上的水量调节阀和溶解气罐出水、浮池管道上的阀门；
(2)开机：打开溶解气泵，按下开关，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶解气罐出口阀门(进气浮池管)，将溶解气泵出口压力调节到0.5MPa(负压)；然后慢慢关闭进气调节阀，使溶解气泵进口侧出现真空，此时溶解气泵进口端的真空压力为0.01~0.02MPa(负压)，当溶解气泵真空压力为0.01~0.02MPa(气泡直径≤30μm，空气溶解度较好)时，溶解气泵进水量(回流水量)为20~30%。
(3)停车：由于溶气泵的出口设有止回阀，因此不需要关闭溶气罐的出口阀门；按下溶气泵，停止按下扭动，然后关闭进水阀门。如果溶解气泵长时间停机，应将泵内水排出，防止停机后泵内水冻裂结垢。

四、刮渣器的操作步骤：
(1)检查刮渣机的接电状况是否良好；轮轨接触面和接线接合是否良好；行程开关是否灵敏，待正常后进行下一步操作；
(2)当浮渣厚度在3-5cm时(已形成渣层)，打开刮渣器，按扭刮渣，并调节气浮区液位，使气浮泥渣及时排出，保证出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗，以减少污泥产量；一次刮渣时间(周期)一般为2-3分钟，但也要根据具体渣量进行调整；
(3)停机：在完成一次刮渣后必须停机，待浮渣层重新形成后，即进入下一次刮渣周期；在其他需要停机(包括事故)的情况下，则必须进行刮渣机停机按扭。
五、注意事项：
(1)注意气浮池反应单元、溶气单元和刮渣单元的操作要点和顺序，非首次启动时应先开调压器，再开调压器提升泵进水，调整加药量和效果，开启气浮系统，浮渣形成后再开刮渣机；
(2)溶气泵起动时必须关闭进气阀，溶气泵严禁无水空转！在正常运行情况下，溶气泵进口真空计的压力范围应控制在0.01~0.02MPa(负压)，溶气泵出口压力应控制在0.4~0.5MPa；
(3)气浮池因检修等原因停机时间较长(3天以上)，因及时将气浮池中可能存在的底泥及时排入污泥池，防止絮体长期沉积造成结垢现象堵塞流道；正常运转时，一般每半个月排一次底泥，操作人员务必牢记！
药物分配和添加系统的操作规程。

一、配制和添加系统的作用：
本发明主要用于气浮反应和污泥调理提供混凝剂，以增强反应效果，提高处理效率。
二、行动步骤：
(1)PAC(聚合氯化铝)制备和投加药剂。
首先将自来水放入PAC药剂盒2/3处，打开PAC搅拌器，同时将所需PAC均匀加入药盒，一边搅拌一边继续加水，直至药盒4/5位置，停止加水，继续搅拌30min即可投加PAC;PAC溶药质量比可控制在3-5%左右，以确保反应效果的持续稳定。
(2)打开PAC加药泵出口回流阀，防止远端加药点阀门意外关闭而对泵造成损坏；同时打开PAC加药泵出口加药阀，再打开PAC加药泵进行药剂投加，现场调节投加控制效果；
(3)停药：停药泵按下停药，整个停药点(主要是气浮反应区)，停药泵停止按扭。
(4)PAM(聚丙烯酰胺)药剂的配制和投加。
首先将自来水倒入PAM药剂盒2/3处，打开PAM搅拌器，同时将所需PAM缓慢均匀地撒入加药箱，继续加水，直至药盒4/5位置，停止加水，继续搅拌，使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需要水解超过几小时，投加效果更佳；PAM溶药质量比可控制在0.1-0.2%左右，以保证药剂浓度一致，反应效果稳定，连续。
(5)打开PAM加药泵出口回流阀，防止远端加药点阀门意外关闭而损坏泵；同时打开PAM加药泵出口加药阀，再打开PAM加药泵进行投加，投加过程由现场反应效果调节控制；
(6)停止加药：当所有PAM加药点(主要在气浮反应区)无加药时，按下PAM加药泵，停止按扭。
注：：
(1)禁止在配药过程中的任何投加(浓度不能保证)；
(2)PAM配制时，严禁将所需药剂直接倒入溶药箱内，防止药剂结块而影响使用效果，同时造成药剂浪费，增加处理费用；冬季PAM配制时，宜先用热水溶解，再用水稀释，以达到所需浓度；
(3)控制投药与水的相对比例，以保持药剂浓度相对稳定，并减少对处理系统的冲击；
(4)及时准备药剂，确保反应池正常工作；
(5)加强加药设备的日常维修管理，避免跑、冒、滴、漏等事故的发生，设备出现故障应及时向公司机修人员提出解决方案，设备维修靠平时细心操作和维修。
(6)给药系统应定期进行清洁，以清除杂物。