1.什么是污泥沉降率？
在污水处理过程中，污泥沉降率是一个关键指标。指曝气池混合液在量筒中沉降30分钟后所占污泥的百分比体积。
污泥沉降率的测试不仅需要数据结果，还需要了解污泥沉降的全过程。通过详细的观察和分析，可以得出全面正确的结论来指导生产控制。因此，如何进行日污泥沉降比(SV)测试是一个非常重要的问题。
2.污泥沉降比(SV)的误区。
其实污泥沉降比试验应该包括三个部分，一是试验数据；二是观察和记录结算过程；三是对结果和记录进行综合分析。但是在正常工作中，由于一些操作人员不够负责，他们只是例行测量结算比例，而没有仔细观察和掌握实际的结算过程。正因为如此，这种实验是不科学的，对实际工作没有真正的指导意义。
事实上，在实际运营管理中，SV测量方便快捷，发挥着不可替代的作用。通过实验，我们可以了解污泥的结构和沉降性能，在没有其他异常的情况下，为剩余污泥的排放提供参考。同时，污泥的一些异常现象也可以通过沉降试验反映出来，也就是说，如果操作人员只知道30分钟后的沉降比，而没有仔细观察和分析污泥沉降测量过程中的一些情况，那么当操作异常时，在污泥沉降测量过程中能够提示我们的故障信息就很难获得，我们可能无法及时准确地从其他渠道获得这些信息。
因此，在污泥沉降试验过程中，不仅要观察沉降比，还要观察污泥的其他特性，如外观、沉降速率、泥水界面的清晰程度、上层液体的浊度、是否有悬浮物等。

3.结算利率和结算绩效。
在SV的测定中，排除上清液的条件，仅从沉降速率上就可以分为快污泥和慢污泥。沉降速度快的污泥不一定好，沉降速度慢的污泥不一定差。当然，所谓“快”和“慢”是相对的。
沉降性能沉降性能是一项综合评价指标，沉降速率只是正确观察污泥沉降性能的最基本内容之一。为进一步了解污泥沉降速率不同的原因，通过大量实际运行数据的对比分析，根据工艺特点和机组运行情况，测定是否在正常范围内。运行人员在做沉降试验时，应注意沉降初期的沉降量和单位时间的污泥沉降量。我们污泥沉降比(SV)试验的目的是通过试验来判断污泥的沉降性能，而不是简单地要求一个数据。
因此，根据实际情况，可以制定不同的污泥沉降比测试方案，分别采用不同时间的沉降比，并将测试结果与污泥外观和沉降过程记录进行对比分析，找出最适合本单位实际污泥沉降情况的测试时间。例如，SV5、SV10和SV15按向SV45的顺序使用。通过不同方案对实际情况的反映能力，确定污泥沉降性能的判断方法。对于不同时期、不同污泥、不同来水水质，可以采用不同的沉降比表示方法和测量步骤。
4.日常测试中应注意的问题。
1.测试时间。
如果沉淀池表面随气泡漂浮的污泥是由于沉淀池反硝化作用造成的，可以通过延长沉降试验时间来判断和确认，因为在硝酸盐氮的情况下，沉降试验需要30分钟，然后沉降的污泥在静止一段时间后会随氮气气泡漂浮。但在高负荷的活性污泥系统中，如果空气温度高，污泥在沉淀池停留时间过长而发生酸化，也会有气泡伴随污泥上浮，这通常是酸化过程中产生的氨造成的；还有，当曝气量过大，混合液进入沉淀池后空气不能充分释放，也会造成沉淀池浮泥等现象。所以要根据其他情况综合分析。

2.测试仪器。
SV通常用1000ml量筒(或量杯)测量，有些单位用100ml量筒测量，会产生误差。由于小量筒直径小，对污泥沉降有一定的阻滞作用，测量值很可能偏高。当污泥结构松散时，误差会更大。分别用1000毫升量筒和100毫升量筒对不同沉降性能的污泥进行了对比试验。试验表明，沉降性好的污泥测量结果相近(小量筒测量值高5-10%左右)，而膨胀污泥测量值相差较大，最大误差为40%。也就是说，污泥膨胀时，小量筒测得的SV比大量筒高得多。
5.污泥沉降率与沉降性能的关系。
活性污泥的SV值只能大致反映污泥的沉降性能。污泥结构的紧密度和沉降性能通过污泥指数(SVI)来衡量，污泥指数根据污泥浓度和污泥沉降比来计算。污泥沉降的测量误差会导致污泥指标的计算误差，容易产生误导。SV试验不同于沉淀池污泥的实际沉淀效果。一般来说，沉降比低的污泥在沉淀池中具有较好的泥水分离效果，而泥水分离效果较差。然而，实际操作中有时会出现不一致，主要是由于:
1.不同状态:静止状态测SV，沉淀池动态；
2.沉降时间不同:沉淀池的沉降时间比沉降试验长得多；
3.不同的影响因素:沉淀池的运行状况受多种因素影响，其中主要是进水对污泥层的扰动和生产工艺需要对污泥层的控制。
因此，生产运行管理非常重要，对污泥沉降有很大影响。污泥的沉降性能不仅取决于沉降比，还取决于沉淀池的工作系统、出水水质和污泥利用率。进而决定生产成本和产品质量。
6.观测点及沉降比的判断。
沉降比检测方便，沉降比可以模拟生化系统中二沉池的作用。在本实验中，我们可以观察到污泥的沉降过程以及沉降过程的各个阶段，这为生化系统问题的早期检测提供了可能。除了干扰因素，各阶段的沉降状态尤为重要。采样初期，混合溶液处于完全混合状态；在初始絮凝状态下，絮凝检查后可迅速看到清澈的间隙水；在自由沉淀状态下，可以看到沉降过程；在群体沉淀状态下，观察到絮凝后的整体沉降；在压缩沉淀过程状态下，沉降过程不再明显，处于逐渐压缩阶段。
做沉降比实验时，观察点包括上清液液位、沉降过程、上清液、沉淀物等。
1、仔细观察上清液表面是否有油、浮渣、气泡，轻轻扇动量筒口闻气味。
(1)油通常不明显，注意仔细观察朦胧的油覆盖液面；油存在的原因，进水含有矿物油或乳化油、洗涤剂和消泡剂；进水过少，由于过度曝气导致活性污泥分解；活性污泥的老化和分解。
②浮渣通常是浮在液面上的棕黄色、黑色絮状物质，存在的原因有:曝气量过大；活性污泥老化；由液体表面的油引起；污泥中毒；丝状菌膨胀；活性污泥缺氧。
③气泡通常表现为液面与量筒之间的一排排气泡(较大)或液面上附着浮渣的气泡(较小)。成因:通气过多；活性污泥老化；由液体表面的油引起；脱氮引起的；丝状细菌膨胀。
(4)沉降初期闻得到气味，土腥味重时活性高；如果酸碱味重，混合液PH值异常；如果气味重，可能缺氧；其他异味可视为特殊工业废水的流入。
2.仔细观察沉降过程中的沉降性能、速度、间隙水、絮凝状态等方面。
(1)从自由沉积到成组沉积期间，沉积表现为清晰的泥水界面和整体沉积。原因:活性污泥活性越低越好；污泥负荷越高越好；过度曝气更糟糕；中毒污泥沉降性差；丝状菌有很好的膨胀和沉降能力，但沉降速度慢。
②速度分为初始絮凝速度；自由沉淀和集团承担的速度；泥水界面形成速度。原因:活性污泥活性越高越好；污泥老化程度越来越快；污泥是否中毒可以尽快；活性污泥负荷越高，速度越慢。丝状菌膨胀缓慢；污泥浓度过早沉淀；惰性物质含量越高，速度越快；水温和扰动。
③絮体形成后，水的状态、澄清度和絮体之间的颗粒物。原因:过度曝气不絮凝细颗粒；活性污泥的活性老化和分解；污泥负荷过高，混合溶液浑浊；丝状细菌以高清晰度膨胀。
④絮态为絮凝后的颗粒大小、絮体活动方向、絮体色泽。原因：曝气过度絮体松散；活性污泥老化絮体粗实、色泽深暗；活性污泥负荷过高造成细小絮体形成；丝状菌膨胀絮态细密。
3、仔细观察上清液清澈度、颗粒、间隙水、挂壁等现象。
①清澈度为上清液的整体色度、浊度。表现及原因：污泥负荷高低越高越差；曝气程度过量则差；污泥中毒整沉差；丝状菌膨胀上清液清澈。
②上清液悬浮颗粒数量。原因：污泥老化程度越老化越多颗粒；污泥中毒上清液浑浊且伴细小散装颗粒；活性污泥负荷越高越浑浊；惰性物含量越高越浑浊。
③散在颗粒间水体清晰度。原因：曝气过度大颗粒间隙水见仍可见小颗粒；活性污泥老化间隙水清澈；污泥负荷过高间隙水浑浊；污泥中毒间隙水浑浊。
④量筒壁粘挂有活性污泥絮体颗粒。原因：活性污泥老化；曝气过度。
4、仔细观察沉淀物的压实性、色泽、卷毡度、气泡等。
①压实性为最终的沉淀物密实度。原因：惰性物含量越多越密实；污泥负荷高低越低越密实；曝气程度过度则差；污泥是否中毒细碎密实；丝状菌膨胀随膨胀度而变化。
②沉淀物的颜色深浅、光泽、鲜艳度。活性污泥活性越高色泽越淡；污泥老化程度越老化色深而无光泽；污泥中毒色泽晦暗；活性污泥负荷越高色泽越淡；丝状菌膨胀淡而白；污泥浓度越高色泽越深；污泥反硝化色泽亮丽。
③沉淀后污泥的絮凝性进一步强化，表层非压缩部将增强其吸附性。原因：正常状态的活性污泥卷毡适度；活性污泥老化过度时表现明显；污泥中毒、高负荷时不具卷毡性。
④沉淀絮体内夹有气泡。原因：曝气过度沉淀后即可见细小气泡；丝状菌膨胀；活性污泥老化后粘度增高；活性污泥反硝化搅拌后会释放出来；取样后高温细小气泡膨胀所致。

从上述现象及原因可以得知沉降比实验中，观察记录沉降过程中的现象及细微之处，能更早的得知生化系统运行状态优良，及早地作出分析判断及时的做出工艺调整，有利于生化系统以最佳的状态运行。