一、气浮工作原理及工艺：
1.气浮机是一种去除各种工业生产和市政工程废水中悬浮固体、植物油脂和各种胶体的机械设备。
2.该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和城市废水的处理。
3.按溶气方式可分为：充气浮选机、溶气浮选机和电解气浮选机。

二、气浮工作原理
1.水中难溶的气体或两种或两种以上不同液体的高效混合(产生20-50微米的细小气泡)。
2.以小气泡为载体，使水中的杂质颗粒附着在一起，颗粒被气泡夹住浮起，直到水与水分离，从而达到固液分离的目的。
三、气浮污水处理工艺：
1.原水进入混合反应器，向混合反应器中添加化学物质(脱脂剂或冷凝剂)，形成可分离的絮状物；
2.预处理后的污水进入气浮装置，微小气泡(气泡直径30-50μm)与气水混合物混合。
这些小气泡附着在污水中的絮凝物上，形成比水小的气浮游体。
气浮上升到水面，凝结成浮油(或浮渣)，用刮油机刮到集油罐；
3.进气室的重固体颗粒沉淀在这里，通过排沙阀排出。系统要求定期打开排沙阀，以保持进气室清洁。
4.污水进入气浮装置的布水区，迅速上升的粒子浮到水面上的上升慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦粒子接触波纹斜板，在浮力的作用下，可以逆着水流方向上升
5.所有重颗粒都会下沉，下沉的颗粒会被底部刮渣器收集，排泥阀会定期打开排出。

四、管状混合反应器
高效率的管药反应器由三根专用混合管组成。加入凝结剂、凝集剂和溶解气泡。通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，达到最佳的凝结效果。
五、高效管式给药反应器的特点:
1.管道中的混合能量和时间易于控制，凝结和凝结反应稳定，可产生均匀的凝结物。
2.由于管段有溶解气泡，气泡与絮凝物内部结合，与絮凝物紧密结合。
3.由于加药点位于管道中间，水处理化学品的消耗可以最小化；
4.管道内无反向混合，造成短路和短路。
5.与传统的罐式给药冷凝器相比，不需要混合搅拌器，降低了能耗
6.无可动部位，便于维作方便。
六、斜板浮动的工作原理：
气浮分离系统采用斜板斜管分离，广泛应用于沉淀池。
根据潜水池的处理理论，将与水平面形成一定角度的多个斜板放入池中。
水流通过斜盘，重固体沉入斜盘底部，轻固体浮入斜盘顶部。

七、实现固液分离。
1.因为板之间的流体保持层流。
2.粒子不会被打扰，可以到达最近的板子。
3.粒子一接触板，就开始向上游流动。
4.根据层流图案的速度分布，板上的水流速度为0，粒子的逆流实际上不受阻碍。
八、气浮机的ADNF特性。
1.ADNF气浮装置是集成设备，反应器、池塘、储气罐和溶解空气泵是集成的。
最大限度的节省空间，半闭锁或全闭锁执行，全自动操作，执行管理非常简单。
2.ADNF气浮装置根据气浮技术的特点，设计了先进的管式混合反应器，通过配管可以迅速完成混合和反应。
与此同时，部分溶解气体水直接加入反应器，微泡参与反应和收缩，产生共聚效应，使气浮迅速生长，更稳定。
从实际应用效果来看，这种方法不仅节约了药物，而且使混合反应更加理想。
3.ADNF气浮装置采用斜板斜管分离系统。停留时间短(5~10分钟)，固液分离完成，效果稳定，对原水波动影响小。
4.ADNF浮子装置采用先进的溶解气体系统和气水平衡控制系统，溶解气体罐溶解气体效率高，罐内液位一定，溶解气体罐体积仅为传统溶解气体罐体积的六分之一。
5.ADNF气浮装置采用特殊的溶解气体释放器，释放的气泡直径可以控制在一定范围内，宽流道设计保证不堵塞。
6.ADNF气浮装置具有完善的清渣、排泥、排砂系统软件，采用自动操作，不受人为因素的影响。
7.ADNF气浮装置采用氮溶解气体，解决了溶解氧含量超标引起的加速腐蚀问题。