皮草，是来源于大自然的一种纯天然的服装材料。皮草与制革也都是皮革行业的子行业，两者之间最大不同点是皮草产品要求充分保留毛被的天然优势，即求保毛。而制革要求脱毛，脱得越干净越好。所以皮草加工过程中要用到大量的食盐来浸泡皮草保毛，由此产生的废水中就含有很高浓度的钠离子、氯离子。

 皮草加工废水中含有大量的化工材料，如酸、碱、盐、脱脂剂、铬鞣剂、染色助剂、染料等，这些化工材料只有50%～70%能被吸收进入产品中，剩余的部分则被排入水体，导致水中铬离子含量高，色度很高;另外，在皮草加工过程中，原料中的油脂和可溶性蛋白质也进入水体之中，造成水中悬浮物含量很高。同时皮草废水中残留的助剂中有不少成分被列为环境激素类污染物。

 皮草加工废水属于高浓度有机难降解工业废水，其处理一直是水处理领域的重点和难点。处理皮草加工废水处理的关键环节是脱色和提高废水的可生化性。厌氧生物法中通过微生物的厌氧呼吸作用可以实现脱色还原，但其反应速度缓慢，工艺占地面积大。物化处理方法虽然速度快，但成本较高，而且化学试剂的添加又存在二次污染的隐患。

  皮草加工废水处理步骤如下：

       皮草加工废水通过进水管进入调节池，在调节池中搅拌混合，调节废水的水质和水量。

       调节后的水通过脱色池进水管进入脱色池，与二氧化氯混合，利用脱色池搅拌器进行搅拌;二氧化氯破坏废水中污染物的分子结构，废水中的污染物被氧化分解，氧化分解后的废水进入沉淀区，脱色池三相分离器实现固液分离。

       废水通过厌氧电解池进水管进入厌氧电解池的下部;废水进入厌氧电解池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用与污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。厌氧反应后的废水在厌氧电解池三相分离器的作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到厌氧电解池的下部，多余的污泥通过底部的厌氧电解池污泥排放阀排出;厌氧电解池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管收集排放;加入电极作为微生物厌氧呼吸的电子受体,实现微生物产电,提高反应体系中微生物的丰度和活性，从而促进废水的脱色和脱毒，处理后的废水通过厌氧电解池溢水堰、厌氧电解池出水管进入好氧池进水管。

       废水通过好氧池进水管进入好氧池的中下部，在布水三角锥的作用下均匀布水，曝气盘产生大量的微气泡，氧气测量调控机根据氧气含量调控鼓风机工作，确保好氧池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附着生长在好氧池填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新;在充足供氧条件下，好氧池填料表面的好氧微生物将废水中的有机物进行降解;更新的生物膜在重力的作用下下沉到好氧池的下部，通过底部的好氧池排放阀排出;处理后的废水通过好氧池溢流堰流出。

       废水通过滤池进水管、滤池布水管进入滤池的下流区，下流区曝气管产生的空气与废水在下流区填料中交汇发生生化反应，同时下流区填料对废水进行过滤，废水通过折返板后进入上流区，在上流区填料中发生生化反应，同时上流区填料对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区，通过污泥区底部的滤池污泥排放阀排放出去，滤池处理后的水通过滤池溢水堰和滤池出水管达标排放。

      脱色池，厌氧电解池、好氧池和滤池排出的沉淀物、污泥经浓缩、脱水后外运。