MVR强制循环蒸发器

1、MVR原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanicalvaporrecompression）简称。MVR蒸发器是一种节能技术，可以重新利用其自身产生的二次蒸汽能量，从而减少对外部能源的需求。
MVR的工作过程是通过压缩机压缩低温位的蒸汽，提高温度和压力，增加热量，然后进入热交换器冷凝，充分利用蒸汽的潜热。除了启动汽车，蒸发器的二次蒸汽在整个蒸发过程中不需要产生蒸汽。压缩机压缩后，压力和温度升高，热量增加，然后送到蒸发器的加热室作为加热蒸汽使用，使物料液保持沸腾状态，而加热蒸汽本身冷凝成水。这样就可以充分利用废弃的蒸汽，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为了使蒸发装置的制造尽可能简单，操作方便，可以使用高压风机和高压鼓风机。这些机器在1：1.2到1：其体积流量在2压缩比范围内较高。
2、MVR工艺流程
该系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成，结构简单，操作维护方便。
介绍蒸发器
MVR降膜蒸发器
工作原理：
原料液从热交换器的管箱中加入，通过布液器将物料分配到每个热交换管中，沿热交换管的内壁形成均匀的液体膜。在向下流动的过程中，管内的液体膜被壳的加热蒸汽加热，在向下流动时沸腾蒸发。热交换管底部的材料变成浓缩液和二次蒸汽。
浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。去除气液分离器中二次蒸汽带的液体飞沫，将纯二次蒸发从分离器输送到压缩机。压缩机将二次蒸汽压缩，然后作为加热蒸汽输送到热交换器外壳，用于蒸发器的热源。实现连续蒸发过程。
特点：
1、换热效率高
2、占地面积小
3、材料停留时间短，不易造成材料变质。
4、适用于粘度较高的材料。
应用范围：
降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程中的预浓缩过程，可蒸发粘度较高的物料，特别适用于热敏物料，但不适用于结晶物料的处理。